模压型玻璃钢梯子间工艺流程以及技术参数

模压型玻璃钢梯子间:
   模压型玻璃钢复合材料梯子间,是解决竖井梯子间使用金属材料易腐蚀,寿命短,维护复杂而研制的。它具有耐腐蚀、抗静电、阻燃,安装周期短,使用寿命较长,减少维护保养等诸多特点,使用寿命一般在20年左右。特别适合潮湿,酸性等介质环境中。玻璃钢复合材料梯子间由大梁、小梁、栅栏、密封板、挂钩、梯子、平台板、托架等组成。玻璃钢复合材料梯子间年投资仅为油漆防腐金属类梯子间的二分之一,是替代油漆防腐金属类梯子间的理想产品。
模压型梯子间的制作分为:原材料的准备及前处理,型材的合成及固化,制品的修整、检验三部分。成型工艺属于模压成型,常温固化。
模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂;阻燃剂采用氢氧化铝;增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂,如抗静电剂及抗老化剂。

模压型玻璃钢梯子间

三、工艺流程图

     

四、产品相关技术参数

阻燃性能 有焰燃烧(S)每组6条试样的火焰燃烧时间的算术平均值不得大于3S,
其中任何1条试样的火焰续燃时间不得大于10S
无焰燃烧 (S)每组6条试样的火焰燃烧时间的算术平均值不得大于10S,
其中任何1条试样的火焰续燃时间不得大于30S
抗静电性能电阻(Ω)≤3×108
 力  学

性  能

强  度
抗拉强度≥180MPa
压缩强度≥80 MPa
抗弯强度≥100 MPa
抗剪强度≥100 MPa
使用年限20年


上一篇:玻璃钢制品管道性能特点以及应用...
下一篇:玻璃钢罐道梁的优势以及产品规格...

分享到