在矿井井筒装备中被广泛采用，特别是立井梯子间应用玻璃钢复合材料更为广泛

玻璃钢复合材料竖井梯子间1988年研制成功。初期于兖州、滕南、徐州、淮北等矿区十多个井筒安装使用,效果良好。本产品的推广应用为井筒装备防腐开辟了一条新路。它是井筒装备材料的重大改革,在国内尚属先创。 该产品的问世,解决了长期以来梯子间装备防腐这项一直没有得到很好解决的重要难题。玻璃钢复合材料梯子间具有重量轻、强度大、阻燃、抗静电等优越性能。尤其应用于井筒淋水大、湿度高、酸碱浸蚀严重的恶劣环境中,安全可靠,效果更为显著。更重要的是使用寿命可由原金属装备的10年左右延长到35～40年,工期亦可缩短近三分之一。

玻璃钢复合材料在西庞矿井的应用玻璃钢复合材料作为一种新型防腐材料，以其比重小、强度大、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、易于成型等特点，在矿井井筒装备中被广泛采用，特别是立井梯子间应用玻璃钢复合材料更为广泛。

井筒过厚表土及含水层的施工九龙口矿主、副井筒表土层施工,采用井外降水及锚、网、喷混凝土临时支护,顺利通过130米表土及含水层,取得了较好的技术经济效果。主井平均月进31米,副井预计平均月进35米(截至6月30日表土尚有13米)。与原设计方案(主井采用沉井法、副井采用冻结法施工)比较,主井工期缩短八个月,副井工期预计缩短六个月,两井合计节约227万元。

正在立井井筒通用设计中,梯子间平台踏板选用花纹钢板、壁板选用钢丝网栅栏.这样做不但造价高、货源少,而且在有淋水、易腐蚀的条件下很不耐用.对此,我们作了以下改进.一、用钢筋混凝土预制板代替花纹钢板1965年设计老鹰山矿副井井筒梯子间时,曾用钢筋混凝土预制板代替花纹钢板;

煤矿井筒梯子间工程地质条件,确定了井筒冻结施工方案。主、副井开机冻结后冻结壁顺利交圈,并保质保量完成井筒冻结段施工。根据主、副井冻结段掘砌资料,分析了冻结设计中存在的问题,为深厚表土层冻结施工提供了借鉴经验。